变频器的容量怎么选择？

变频器的容量怎么选择？下面为大家整理了相关的解答，供参考。

目前市场上变频器的种类很多，国产品牌，港澳地区品牌牌等等，不是贵的就是合适的，用户应该根据自己的需求进行选取，比如用途，容量，性价比，售后服务服务。不过认为除了用途外，容量是选取中重要的一个因素，以下罗列了几点：

变频器的容量选择需要考虑许多因素，如电动机的容量，电动机额定电流，电动机加速时间和减速时间等，其中的是电动机额定电流。

变频器容量的选择应遵循以下原则。

1轻载起动或连续运行时变频器容量计算

电动机采用变频器运行与采用工频电源运行相比，由于变频器的输出电压，电流中会有高次谐波，电动机的功率因数，效率有所下降，电流约增加10%，因此变频器的容量可按下式来进行进行计算：

式中I_fe—变频器的额定输出电流（A）

I_e—电动机的额定电流(A)

I_max—电动机实际运行中的电流(A)

必须指出，即使电动机负载非常轻，电动机电流在变频器额定电流以内，也不能选用比电动机容量小很多的变频器。这是因为电动机的容量越大，其脉动电流值也越大，很有可能超过变频器的过电流限量。

2重载启动和频繁启动，制动运行时变频器容量计算，下图为计算式：

3对于风机，泵类负载，变频器容量计算

4加速，减速时变频器的容量计算

异步电动机在额定电压，额定功率下通常具有输出200%左右转矩的能力。但是变频器的输出转矩由其允许的输出电流决定，此电流通常为变频器额定电流的130%~150%(持续时间为lmin)，所以电动机中流过的电流不会超过此值，转矩也被限制在130%~150%。

如果实际加速，减速时的转矩较小，则可以减少变频器的容量，但也应留有10%。

5频繁加速，减速运转的变频器容量计算

先按式计算出负载等效电流I_if

式中I1，I2In-各运行状态下的平均电流（A）。

t1，t2tn-各运行状态下的时间（S）。

然后按照下式计算变频器的额定容量：

式中I_q—电动机直接启动电流（A）。

K_q—电动机直接启动电流倍数，一般为5~7。

k_f—变频器的允许过载倍数，一般可取15。

6根据负载性质选择变频器的容量

即使相同功率的电动机，负载性质不同，所需的变频器的容量也不相同。其中，二次方转矩负载所需的变频器容量较恒转矩负载的低。

7多台电动机共用一台变频器的容量计算

除前面六点需要注意的之外，还要按各电动机的电流总值来选择变频器的容量，若所有点击容量均相等，如有部分电动机直接启动时，可按下式来计算变频器的容量：

式中N1—电动机总台数。

N2—直接启动的电动机台数。

8注意变频器的过载容量

通用变频器的过载容量通常为125%、60s或150%、60s，需要超过此值的过载容量就必须增加变频器的容量。比如，对于125%、60s的变频器，要求其具有180%的过载容量时，必须在上面方法选定的4数值的基础上，再乘以18/125。