热裂解仪是一款用于化学领域的分析仪器。

应用

热裂解仪的应用广泛，包括但不限于分析化学领域，其中高频感应加热裂解器利用铁磁性材料作为加热元件，在高频电场中通过电磁感应加热。当温度升高至铁磁性材料的居里点时，材料的磁渗透性消失，加热停止，温度稳定在居里点。通过选择不同的载样材料，可以控制裂解温度，因为不同的铁磁质具有不同的居里点温度。

此外，热裂解技术还应用于生活垃圾处理、能源物质和反应分析、聚合物材料研究等领域。例如，在生活垃圾处理中，热裂解技术通过流化床技术将垃圾有机成分在高温下裂解，生成可燃性气体和固体产物，这一过程模仿了自然界中石油、煤炭、天然气的形成过程。

保养规程

1.热裂解仪使用完后，应及时清洗设备。

2.检查所有指示灯和连接。

3.检查样品*和进样口，并清理残留物。

4. 定期检查曝气筒、气流计等设备。

5.定期检查仪器中是否有水分、杂质等。

操作方法

一、操作前

1.遵循使用手册中的所有指示和警告。

2.在操作热裂解仪之前，确保设备连接正确地接地。

3.在使用热裂解仪时，必须戴上护眼镜和手套。

4.任何时候都不要触碰热裂解仪的加热区域和冷却区域。

5.在清洁热裂解仪时，必须等待加热区域冷却至室温

6.当热裂解仪运行时，不得将任何物体放置在仪器上。

7.热裂解仪 30 分钟内只能开机 20 分钟。

8.仪器存在问题时，必须及时维修和更换，

二、操作流程

1.开机前操作

1.检查电源线和电工接地连接是否良好。

2.打开进样口通气开关，并将气路调节至进样口接口。

3.打开氢气源及氦气源的瓶阀，并通过调节阀控制气压，

4.打开热裂解仪电源，按下电源开关。

5.检查热裂解仪进样口及气路、申路是否正常工作。2.加入样品操作

1.打开热裂解仪进样式样品*

2.提前准备好样品，精密称量样品，并采用合理的包装方式，

3.将称好的样品放入样品*中。

4.将样品*放入进样口，等待样品在气流中被带入热裂解仪加热体系中进行分解。

三、操作终止

1.当操作结束时，关闭热裂解仪进样口，并将样品*取出，避免影响下次操作。

2.关闭氦气与氢气管道阀门。

3.关闭电源开关，并在急停开关前用气压进行氢气燃烧的淬灭。氢气全部淬灭后，再按下急停开关。

工作原理

热裂解仪的基本原理是通过高温直接或外接气源对物质进行热裂解反应。这一过程涉及在热能的作用下，物质发生化学降解，特定的样品能够产生特征的裂解产物及产物分布，据此可对样品进行表征。在严格控制条件下对待测样品进行快速加热，使之快速分解为可挥发性的小分子产物，然后对裂解产物进行定性和定量分析。这种方法用于研究裂解产物和原样品组成、结构和物化性能关系，并分析其裂解机理和反应动力学。

功能

通过高温，直接理解或外接辅助气源对有机物进行热裂解。

技术指标

1、脉冲裂解：指单次裂解

灯丝温度：可编程的1℃-1400℃

加热速率：0.01-20.0℃/ms(10-20,000℃/s)

2、程序裂解：指多次脉冲裂解。温度由低到高进行裂解，无需再次进样，GC能够启动

3、接口：指热裂解到内置阱或者直接到GC

接口温度：可设置1-350℃

加热速率：可编程1℃/min-60℃/min

捕集管：室温到350℃