高温疲劳试验机的技术要求及参数

高温疲劳试验机是一款工程机器设备，本试验台采用电液伺服的方式，全套设备都是由计算机测控，并有配套的试验软件，包括试验控制、数据采集及其处理，可实现模拟试件的垂向工作状态，进行百万次（106）以上的疲劳试验。

　技术要求及参数：

1、控制系统

采用微机控制

控制方式：位移或载荷—频率闭环切换控制，可手动控制或自动控制，保证在不同的加载速率下能够连续线性测控，控制稳定可靠。

加载波形：正弦波

数据采集：可实现对载荷、频率、位移、温度等数据的实时显示和记录。采集精度高，采集频率≥200kHz。

安全性：对载荷、位移、压力和温度等具有参数设定和超限保护功能。

2、垂向作动器

1) 垂向作动器：1个 载荷：±100kN

2) 行程：0~100mm

3) 加载频率范围：05~10Hz

3、液压伺服油源

油源系统总流量≥80L/min，压力21MPa，具有油源启动的手控/遥控选择，电控的“低压-高压”软启动，油温自动保护，自动超压保护等功能，节能，符合环保要求。

系统失控时自动锁定油缸，起到保护作用。

油源设有温控保护、烟雾报警等安全措施。

4、冷却装置

液压油源可配置水冷却装置，对循环水再冷却，温度低于10℃。(用户自配)

5、高低温环境箱

内容积(长×宽×高)参考尺寸：02m×02m×02m(以样品外形尺寸为准)

调温范围：-40℃~ +200℃;温度差：≤ 2 ℃

温度偏差：高温≤±2℃，低温≤±3℃

温度波动度：高温≤±1℃，低温≤±15℃

湿度范围：30～98% RH

连续工作时间：≥ 72 h

6、疲劳试验结构指标

(1)工位空间(长×宽×高)：30mm×30mm×50mm

(2)工作台轮廓(长×宽)： 1000mm×600mm(由高低温箱外形尺寸度确定)

(3)整机轮廓(长×宽×高)：11m×06m×13m

7、系统精度

载荷测量误差：≤1 %

位移测量误差：≤1 %

动态测量误差：≤2 %

8、本试验台具有100万次循环的良好运行能力。

　项目描述：

1、控制系统：采用位移与载荷数据闭环微机控制。

2、控制方式：位移或载荷—频率自动切换控制，手动控制与自动控制相结合;可变加载速率下连续线性测控，使控制功能稳定可靠。

3、加载波形：正弦波

4、数据采集：可实现对载荷、位移、频率等数据实时显示。高精度采集，采集频率≥10K。

5、安全性：对载荷、位移、压力和温度具有参数设定和超限保护功能。

6、载荷： 100kN±05% 分辨率：1/10000

7、位移测量： 0～100mm±02mm 分辨率：01mm

8、振幅： ±15mm 频率：0～10Hz

9、变形测量：25mm±005mm 分辨率：0005mm

10、压力测量： 0～21MPa±2kPa 分辨率：05 kPa;

11、超限控制：

12、负荷控制：+10%

13、位移控制：±10mm

14、压力控制：+10%

15、外径控制：+20%

16、样品尺寸:15×15cm

17、油温控制：±5℃

18、电压保护：+10%

19、欠压保护：-15%

20、漏电保护：有

　液压站参数：

变频调速泵组:

a、工作压力：21～28 MPa，流量：80L/min

b、15kW变频调速1台

c、22kW软启动

作动器参数:

a、负荷：100kN

b、行程：0~100mm

c、压力：31 MPa

d、工作振幅：±5mm(值)

e、工作频率：01～10Hz

f、位移闭环：内置配套差动变压器