振动时效工艺的选择特点

振动时效工艺对于消除焊接、铸造应力的效果是非常显著的；

在国内外有着几十年的发展和应用，但是是否只要是使用了振动时效设备就能够达到消除应力的目的了呢？

这是不一定的，消除应力不仅仅是依靠振动时效设备，更重要的是振动时效工艺的选择。

振动时效对于工艺的要求较为严格，胶垫如何支撑，激振器放置何位置，传感器放置何位置，如何用小激振力达到的效果；

如何在既不对工件产生破坏性损坏的同时又能使得工件限度的消除应力防止变形，这都是工艺的重要性。

所以只谈设备的先进而忽略了工艺的要求是非常不专业的。

振动时效特点：

（1）经过振动时效处理后的构件的残余应力可被消除20%－80%左右，高应力区消除的比例比低应力区大，因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。

（2）可以防止和减少微观裂纹的产生。

（3）可以提高构件的抗变形能力，稳定构件的尺寸精度，提高机械性能质量。

（4）适用性强，可以在现场对重几十公斤至上百吨的构件进行振动时效处理；

具有时间短，效率高，节能效果显著等诸多优点，是热时效的理想替代工艺。