蠕动泵软管选择的十大要素

及C-Flex?则只适于某一较小的温度范围。终用户在选择管材前，应先弄清系统中的温度和温度，然后确保所选泵管安全工作于此温度区间。在需逐渐提高温度的应用场合，终用户应考虑温度对泵管抗化学能力及承压能力的影响。温度增高时，泵管的承压能力会降低。

　四、尺寸

随着泵头中每一个辊子压过泵管，蠕动泵便会泵送一定量的流体，因此泵管的尺寸直接关系到泵送流量，也就是说，对流体输送系统的运行影响很大。泵管是设计优质蠕动泵时需重点考虑的部分。需计算出泵管的尺寸或尺寸范围。这里的尺寸指泵管内径和璧厚。内径决定转子每转一圈所泵送流体的量，而璧厚则决定每次碾压后，泵管恢复原始形状的能力，这一能力在很大程度上影响着泵管的使用寿命。泵管尺寸相对于泵头尺寸太小，泵头就不能卡牢泵管，泵管就会被拉出泵头;而且泵管尺寸太小，泵头中的辊子就压不住泵管，就会造成泵送流量不足以或完全失效。而如果泵管尺寸太大，多余的管材就会在辊子与泵壳之间或辊子与咬合床之间产生褶皱，导致过快磨损和过早失效。终用户在选择泵管尺寸时，应遵从制造厂家的建议，以确保系统功能发挥良好。在要求较高性的一些应用场合(如化学剂量泵)，泵管尺寸的作用就更加突出。尺寸稍有偏差就会导致流量或分配量偏差太大而不合格。虽然有些制造厂家提供的泵管尺寸与推荐尺寸很“接近”，“看上去一样”，但往往还是有差距的。所以为了使泵系统达到性能和工作精度，用户应采用与厂家推荐尺寸完全一致的泵管尺寸。

　五、公差

公差即泵管尺寸的允许误差。公差越小，泵管的性能偏差就越小，一致性和重复性就越好。公差越大，泵管的性能便越不稳定。有些泵管的制造公差极小，其尺寸偏差在挤塑成形时就受到严格的控制。制造公差较小的泵管虽稍微贵一些，但比起泵送性能的提高幅度，这点花费还是值得的。

六、泵管的平均寿命

蠕动泵所面临的条件较为恶劣，所以内在品质较优的管材，尤其是回弹性能较好的管材才会有较长的使用寿命。长远看，管材使用寿命越长，运行成本越低。泵管更换次数越少，维护成本和停机时间越少。泵管出现渗漏和爆裂的可能性也越少。泵管使用寿命越长，泵送总成本就越低。泵管制造厂家应提供试验数据来证明其所宣称的泵管寿命。有些厂家在其手册(如《Cole-Parmer仪器公司Masterflex泵资料大全》中发布了有关信息。无论如何，工程师在设计一个系统时，应对有关管材的平均寿命有所了解，这样才能帮助终用户制定预防性维护计划，以便在泵管失效以前就能将其更换。有丰富技术知识的泵管供应商可针对特定应用场合为用户提供有用的信息，以便选出合适的泵管材料。

七、透明度

是否应采用透明管道，首先要看操作员是否需要随时观察管内流体的状况，还要看流体是否对光敏感。如果操作员需要随时观察管内流体、气泡、微粒、污染等情况，则应选用Tygon聚乙烯或硅橡胶等透明管材;而如果溶液不宜曝光，则应选用不透明管材

八、透气度

对于一些对气体敏感的流体，如易受氧化的流体，或厌氧细胞培养液，用户应考虑管道的透气度因素。总的来说，硅胶管的透气度。所以对于不宜于接触气体的流体，应选用透气度较低的管材。

　九、法规许可

对于制药行业，法规认证至关重要。在该行业，每一件与终产品有接触的物品都必须符合专门的标准和准则。为此，许多泵管材料是严格按照法规要求研制出来的。这些法规包括美国药典(USP)、欧洲药典(EP)、美国食品及药物管理局(FDA)、美国农业部(USDA)、及美国国家卫生基金会(NSF)。当然，仅宣称某某材料符合某某法规还是不够的。泵管制造厂家应根据用户要求向用户提供证明该管道符合该法规的证书。这样用户就能提供必要的证书，证明泵系统符合必要的法规许可。

十、成本

成本几乎是制定每一个项目方案时都需要考虑的因素。正如选择其它部件时一样，用户应对备选泵管的整个使用成本进行评估。例如，某种泵管每英尺价格为2美元，每500小时需更换一次;而另一种泵管每英尺价格为1美元，每100小时需更换一次;则前者的性价比比后者更高。低质泵管突然破裂会导致贵重流体流失或导致泵的损坏，造成高成本的停机时间及大量维修、甚至更换整个泵。所以，的泵管不一定是经济的选择。要在品种繁多的泵管市场上挑选出一款理想的泵管咋看起来不大可能。然而，只要仔细研究系统要求、参比有关的技术指标、与具有应用知识和经验的泵管制造商或供应商保持密切沟通，就能选定适于相关泵系统的泵管。