风机故障原因和排除方法

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。在使用过中，风机也会遇到一些故障，本文讲解风机故障原因和排除办法。

一.轴承箱振动剧烈

1.故障原因：

-机壳或进风口与针轮摩擦基础的钢度不够或不牢固

-叶轮铆钉松动或皮带轮变形

-叶轮轴盘与轴松动

-机壳与支架、轴承与支架、轴承箱盖与座连接螺栓松动

-风机进出气管道安装不良

-转子不平衡

2.排除办法：

-进行整修，消除摩擦部位

-基础加固或用型钢加固支架

-将松动铆钉铆紧或调换铆钉重铆，更换变形皮带轮

-拆下松动的轴盘用电焊加工修复或调换新轴

-将松动铆钉铆紧，在容易发生松动的螺栓中添加弹簧垫圈防止产生松动

-在风机出口与风道连接处加装帆布或橡胶布软接管校正转子至平衡

二.轴承温升过高

1.故障原因：

-轴承箱振动剧烈

-润滑脂质量不良、变质、填充过多或含有灰尘、砂垢等杂质

-轴承箱盖座的连接螺栓过紧过松

-轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心

-滚动轴承损坏、轴承磨损过大或严重锈蚀

2.排除方法：

-检查振动原因，并加以消除

-挖掉旧的润滑脂，用煤油将轴承洗净后更换新油

-适当调整轴承座盖螺栓紧固程度

-调整前后轴承座安装位置，使之平直同心

-更换新轴承

三.电动机电流过大或温升过高

1.故障原因：

-开车时进气管道内闸门或节流阀未关密风量超过规定值

-输送气体密度过大，使压力增高

-电动机输入电压过低或电源单相断电

-联轴器连接不正，橡皮圈过紧或间隙不匀

-受轴承箱振动剧烈的影响

-受并联风机发生的故障的影响

2.排除方法：

-关闭风道内闸门或节流阀(离心式)调整节流装置或修补损坏的风管

-调节节流装置，减少风量，降低负载功率

-电压过低应通知电气部门处理电源单相断电应立即停机修复

-调整联轴器或更换檬皮圈

-停机排除轴承座振动故障

-停机检查和处理风机故障

本文讲解风机故障有轴承箱振动剧烈、轴承温升过高、电动机电流过大或温升过高这3种形式，除此之外，风机故障还包括皮带滑下、风量或风压不足或过大、风机使用久后风量风压逐渐减少、风机噪声过大、风机机壳过热、风机振动空载时小，负荷时过大等，在后续章节里讲解。