钢筋保护层厚度检测几个要注意的方面

第?测点钢筋保护层厚度平均检测值，到1mm;

第1、2次检测的钢筋保护层厚度检测值，至1mm;

钢筋保护层修正值，为同一规格钢筋的保护层厚度实测验证值减去检测值，至0.1mm;

探头垫块厚度，至0.1mm；不加垫块时CO=0。

影响检测的因素

1、现场检测时，不按照有关规范标准选取构件检测的数量，而是以建筑面积的大小来确定构件检测的数量，使选取的构件数量不满足规范要求。如有些面积较小的单位工程只选取1~2个构件，未达受检构件应占总构件数量的2%且不少于5个构件的要求；有些单位工程在检测时选取的构件中悬挑构件所占比例低于50%；有些单位工程未按结构构件的重要性抽取构件，而是在同一楼层或同一单元随意抽取，无代表性可言；

2、现场检测时，被检测构件的基准面平整度太差，特别是悬挑阳台的顶面和室内楼板的顶面未进行认真处理，就直接在其上面进行检测，使得检测数据忽高忽低，离散值过大，成为无效数据。

3、现场检测时，检测仪器操作不标准、不规范，比如仪器的扫描探头移动速度太快或太慢都不能保证探头在钢筋的正上方，取得的数据误差较大，不能真实反映所测构件的保护层厚度。

4、检测框架结构的梁类构件时，在底部填充墙砌筑之前，未及时进行检测，造成事实上无法检测，或只能检测底部无砌体的外露构件，使检测失去代表性。

5、现场检测时，构件的检测位置选择不当。比如检测框架结构的梁类构件时，事前对钢筋的位置、接头及箍筋加密区缺乏深入细致的了解，未避开梁柱节点等钢筋密集区，往往会出现检测到的钢筋根数大于实际根数，引发误判，或成为无效数据。

6、现场检测时，对于等截面、等跨度、等配筋的相交梁，未仔细分析正确区分哪一道梁的钢筋在上，哪一道梁的钢筋在下，有时会造成某道梁的保护层超厚与实际不符。

7、现场检测时，在合格率达到80%以上、90%以下时，未按照有关标准及时加大取样数量重新评定。检测不合格时，也无相应的处理方案和措施，使现场检测从根本上失去了意义。

质量评定

质量评定在交通行业均以质量检验/评定标准控制，如:《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）。但是该规范中钢筋加工及安装多指钢筋的工序检查（即工前检查：在混凝土钢筋绑扎、立模结束未浇筑前的检查，检测方法采取尺量测，其检查相对容易，测点数量较多。而对施工后钢保检测未明确检测方法及合格率。矛盾点在于：

1、新的交竣工验收办法已将钢保纳入到交竣工验收必检项目，而目前质量检验评定标准中缺乏对其检测频率、合格率方面的要求，造成工程技术人员无法落实执行。2008年4月，交通运输部下发文件：交质监发[2008]52号 《关于印发公路水运工程质量安全督查办法的通知》中附件3要求。

2、望东大桥做法：

（1）施工前：依据JTGF80/1-2004，在模板安装过程中抽检合格率应达90%

a. 柱、梁、肋：±5mm

b. 基础、锚碇、墩台： ±10mm

c.板： ±3mm

（2）施工后：依据交质监发[2008]52号文件，采用电磁法检测，特征值与设计值的比值应为0.9-1.3，满足为合格，并计算合格率，抽检合格率应达85%。

3、再看看国标要求，对钢筋混凝土保护层厚度的要求

国标GB50010-2010《混凝土结构设计规范》在强制性条文中明确规定:纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层小厚度(钢筋外边缘至混凝土表面距离)不应小于钢筋的公称直径，且应符合表9.2.1的规定。

表9.2.1纵向受力钢筋的混凝土保护层小厚度(mm)

注:基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。

国标GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》特别提出了对钢筋保护层厚度的检验，对检验的结构部位和构件数量及验收方法，都做了明确的说明，并对检验的允许偏差范围做了规定:钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+5mm，-5mm；对板类构件为+3mm，-3mm。

由此可见，结构实体的钢筋保护层厚度进行检测，对于加强施工质量的控制，保证结构耐久性、安全性有着非常重要的作用。

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