低温脆性测试仪的操作方法

确保测试仪器后侧与墙壁的距离不小于0.5米，以便于制冷压缩机组的通风和散热。

检查电源连接是否完好，设备是否安全接地，确保各部件正常运行。

向冷却槽中注入适量的冷冻介质，一般为工业乙醇或纯度95%以上的无水乙醇。

注入量应确保夹持器的下端到液面的距离为75±10mm，或者酒精液面浸没制冷铜管且能淹没试样至少5mm以上。

注入介质后，关闭箱门，防止热量散失和介质挥发。

二、设备设置

接通电源后，温控仪和计时器显示灯亮。按下电源开关，进入温度设置界面。

使用温控仪上的SET键进入设置状态，通过移位键选定设置位置，然后通过加数键或减数键设定所需的试验温度。设定完成后，再次按下SET键，设备进入自动温度控制状态。

按下搅拌开关，检查冷却槽内冷却介质的流动性是否良好，确保温度分布均匀。

打开制冷开关，启动制冷系统。如需到达设定温度时有蜂鸣报警功能，可打开报警开关。

三、试样准备与安装

根据测试标准，选择标准裁刀制备足够数量的试样。如果已知脆性温度，可减少试样数量；若未知，则需制备大量试样以进行筛选。

待温度达到设定值并稳定后，打开箱门，提起升降夹持器。

将试样垂直夹在夹持器上，夹持力度要适中，既不过紧也不过松，以防试样变形或脱落。

安装好试样后，关闭箱门，确保试样浸泡在冷冻介质中。

四、试验操作

按下夹持器或启动时序控制开关（或按动秒表），开始冷冻试样并计时。试样冷冻时间通常为3.0±0.5分钟，期间冷冻介质温度波动不得超过±1℃。

冷冻时间到达后，提起升降夹持器，使冲击器在半秒钟内迅速冲击试样。

对于自动型测试仪，可自动进行多组冲击测试；对于半自动型，则需手动转动夹具轴进行下一次冲击。

冲击后，取下试样，按冲击方向将其弯曲成180°，仔细观察试样有无破坏现象。

记录试验结果，并根据需要进行多次试验，以确定材料的脆性温度和低温性能。

五、注意事项

在整个试验过程中，应密切注意设备的运行状态和温度波动情况，确保试验结果的准确性。

避免频繁启动制冷压缩机，以免影响设备的使用寿命和稳定性。

试验结束后，及时清理冷却槽和夹持器，防止介质残留和腐蚀。

总结：通过以上步骤，我们可以正确操作低温脆性测试仪，它广泛应用于塑料、橡胶等弹性材料在低温条件下的性能评估。