连续式钝化炉的工作原理解析

连续式钝化炉是一种用于金属材料钝化处理的设备，用于将金属表面转化为不易被氧化的状态，从而延缓金属的腐蚀速度。其工作原理基于金属的钝化过程，通过强氧化剂或电化学方法使金属表面形成一层致密的钝化膜。它的工作原理包括以下步骤：

1预处理

将待处理的金属工件进行清洗和除锈等预处理，以确保钝化膜能够牢固地附着在金属表面上。

2加热与钝化处理

将预处理后的工件送入连续式钝化炉内，加热系统开始工作，将炉内温度升至钝化处理所需的温度。同时，传动系统带动工件在炉内连续移动，使其均匀受热并接受钝化处理。在钝化过程中，金属表面与氧化剂发生反应，生成一层致密的钝化膜。

3冷却与出炉

完成钝化处理后，工件通过冷却系统进行冷却，以确保钝化膜的稳定性和附着性。冷却后，工件从炉内送出，完成整个钝化处理过程。