煤矿振动筛故障的解决方法

煤矿振动筛是一种用于矿石和煤等物料的筛分设备，用于粗、中细、极细各级筛分，也可用于对物料进行脱水泥、脱介质等处理。然后，在煤矿振动筛的使用过程中，可能会出现一些故障。以下是煤矿振动筛故障的解决方法。

一、 异常振动

煤矿振动筛的振动幅度如果过大，会导致工作效率下降、噪声增加等问题。造成异常振动的原因可能有以下几点：

1导承故障：如果导承破损或清理不及时，会导致电机轴承过早失效；

2受力不均：振动筛的受力部位如果受到不均衡的力量作用会导致振动不平稳；

3筛板老化：由于长期使用筛板可能出现变形、老化等问题，造成筛网不平整，导致振动不稳定。

解决方法：及时更换导承、检查受力情况，将受力均衡、定期更换筛板。

2物料泼出

振动筛筛板下方的物料在运行时如果出现溅出现象，不仅会影响筛分效率和筛分精度，而且可能对设备运行产生一定的影响，需要及时处理。

造成物料溅出的原因可能有以下几点：

1筛板老化：筛板老化变形等情况会导致物料不平衡，从而出现物料泼出现象；

2齿轮间隙过大：齿轮间隙过大易出现受力不稳，造成物料溅出的现象。

解决方法：更换筛板，调整间隙。

煤矿振动筛如遇故障，需及时解决，为防止故障的频繁发生，需定期对设备进行保养，保养包括对马达、传动系统的润滑和检查、清扫筛板、检查筛网、清理重锤等步骤。定期保养的目的是确保设备能保持工作状态，减少故障发生，从而延长设备寿命。